磷化工企业主要生产磷酸、磷酸二铵、磷酸一铵、磷酸三铵等，生产工艺主要包括溶液制备和浓缩工序。
目前我国磷化工企业主要采用硫酸法和硝酸法，采用硫酸法生产的主要有聚氯乙烯树脂、聚丙烯酰胺（PAM），其副产物为二f英和六价铬。
高浓度磷酸废水含有大量的污染物，例如：悬浮物， SS, COD等。
磷化工废水处理的方法有：活性炭吸附法；物化脱色法；膜分离技术；化学沉淀法除磷等。
目前常用的磷化废水处理方法有以下几种：
一、吸附法
活性炭是一种高效吸附剂，在工业上被广泛应用于环境治理领域，由于其结构中含有大量活性官能团，因而具有较强的吸附能力。
磷化工废水中存在高浓度的重金属离子，如铅、铬、汞等，而对这些物质又没有好的去除效果。
因此，可将活性炭吸附法与膜分离技术结合起来使用，将有效去除废水中重金属离子和重金属化合物、有机污染物以及其他杂质等污染物。
采用活性炭+膜技术处理磷化工废水具有效率高、成本低等优点。
二、化学法
化学法主要有混凝沉淀法、气浮法、膜分离技术和化学氧化还原法。
混凝沉淀法除磷原理是利用混凝剂使废水中的胶体及悬浮物与沉淀物分离，在水中形成密实的絮体，从而使其通过滤层而去除，主要用于磷化工废水处理。
三、膜分离法（纳滤、反渗透和电渗析）
膜分离法是利用不同的膜材料和相应的膜过程，在一定条件下，对不同组分或浓度的溶液进行分离、提纯、浓缩溶液的再混合的方法。
该方法主要用于去除废水中溶解性物质（如悬浮物），以防止膜污染和浓缩过程。
利用反渗透技术，磷化废水可得到澄清的中水和浓度较高，可以用来作生产用水（如冷却水、洗涤水等）；对高浓度磷酸废液还可得到浓度较高的浓缩液（如六偏磷酸钠溶液），浓硫酸、磷酸和氢氟酸等。
该法可去除磷酸盐中部分可溶性组分如：磷石膏中的部分可溶性钙和铁；磷石膏是一种宝贵资源，有其特有的矿物成分与用途。
四、沉淀法
磷酸盐沉淀法是指利用磷酸盐与废水中的悬浮物和溶解物之间的作用，使磷酸盐从废水中分离出来的一种方法。
其反应原理是：含磷较高的磷化合物进入水相中，在水中能发生水解反应，生成难溶于水的磷酸盐沉淀物，从而将可溶性磷从水中除去。
该方法一般是将含磷较高的废水经过沉淀后再进行处理。
利用化学沉淀法处理含磷废水有两种方法：一是向废水中投加石灰，使其中磷酸镁形成不溶性的磷渣，再经混凝沉淀后去除；二是向废水中投加絮凝剂，使絮凝沉淀反应完全后进行。
由于石灰等投加量大，而且对磷渣不能立即得到有效处理，所以在运行过程中经常出现污泥膨胀、污泥沉降性能变差等问题。
五、吸附-沉淀法
常用的吸附剂有活性炭、高岭土等。
化学沉淀法适用于含磷量较高，但磷含量较低的废水，它是利用磷酸盐的沉淀性来达到除磷的目的。
磷酸生产过程中往往产生大量含磷废水，由于含磷量低，采用传统的物化沉淀法难以达到排放标准，为此常需用吸附-沉淀法来处理这种含磷废水。
将磷酸生产过程中产生的废液经过中和、过滤、冷却后，然后用活性炭进行吸附去除水中的磷酸盐等物质。
用该方法对废水中含磷量的含量进行测定可知：含磷浓度在5 mg/L以下时才能达到排放标准。
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